齿轮倒角机的齿轮工件自动压紧装置,包括一驱动控制机构和一压紧盘,该驱动控制机构具有平面内的横向移动直线导轨,纵向导轨和升降导轨以及横向,纵向和上下移动驱动装置;压紧盘安装在所述驱动控制机构上,通过驱动控制机构做横向,纵向和上下移动。该实用新型的压紧装置使齿轮工件装入工件夹具的工序随加工程序自动运行,重复定位精度高,并且具备工件装反,装错识别功能,防止损害加工设备。齿轮倒角机具有结构简单,易于制造,操作简便省力,重复定位精度高的优点。直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可在台式复合高速倒角机上完成。气动单头倒角机价位
当今,制造业正朝高、精和尖发展,即使简单的倒角机工序,手工作业也已不能满足要求。在分析了测试针倒角工序的特点和现存问题的基础上,详细介绍了一种新型的自动倒角设备,该设备结构精巧,控制系统简单,对同类设备的研发有很好的借鉴作用。针对批量生产棒类、钢管类的零件,受定尺寸切割的影响,在端部极易产生毛刺、凸起及飞边等现象,采用手工倒角或车床加工劳动强度大、效率低,设计一种高效的基于PLC控制的自动双头倒角机。气动单头倒角机价位手提式倒角机四面均安装超硬触头。
自动钥匙平头倒角机是针对钥匙齐头倒角开发的自动加工设备。机床采用自动进料、自动齐头,倒角、自动卸料的加工方式,充分提高加工效率。机床倒角进给采用滚珠丝杆结合伺服电机传动,具有进刀速度快、吃刀均匀、倒角光洁度高等特点。机床上料、夹紧、卸料采用气动驱动,进料口可根据钥匙大小自由调节,具有更换产品方便等优点。完全能满足不同客户要求。自动进料、倒角、齐头、落料。产品参数:加工材料:铜、铁、不锈钢;加工范围:各种钥匙毛坯;工作效率:9500-10000个/8小时机器尺寸:1。1*0。9*1。5机器重量:360kg功率:3kw气压:0。4-0。6MPA
活塞环全自动倒角机送料端的两侧设有翻转送料机构,送料端的底部设有定向推动机构,定向推动机构的一侧设有打磨机构,打磨机构的一侧设有下料机构,定量移动机构将活塞环定量分隔并将定量后的活塞环移动至翻转送料机构,翻转送料机构通过限位,翻转运输将活塞环输送至定向推动机构,定向推动机构将定量的活塞环逐一推出至打磨机构进行打磨,下料机构对打磨后的活塞环进行限位固定。具有工件的自动上下料和定位夹紧装置,其多工位集中的特点,很大程度地提高了活塞环倒角加工的效率和精度,降低了工人的劳动强度。自动倒角机可对细长棒料两端同时倒角。
错齿倒角机的快速换档滑移齿轮,需在齿端进行高低齿倒圆角(又称长短齿,错齿倒圆角),这是很大程度地减少两轮齿端顶齿的一种有效设计方法。这种方法既可降低变速时的噪音,又可避免齿端撞毛,延长齿轮寿命。它在汽车变速箱中已被普遍应用,但在我国其他机械行业中尚未得到推广,主要原因是我国还没有倒高低齿圆角的倒角机。直接安装在齿轮倒角机上,解决高低齿倒圆角问题。这套机构现已投入生产,并得到用户欢迎和订货。为了推广这一加工工艺成果,特此推荐。全自动倒角机定向推动机构的一侧设有打磨机构。气动单头倒角机价位
手提倒角机主要由三相电机,启动开关、壳体铸件,支撑挡板,刻度条,人性化手把、铣刀盘等部件组成。气动单头倒角机价位
全自动倒角机用刀架装置优点是:适用于全自动加工:尖角,尖拱角,圆弧角,适合各种大,中,小类型的内,外齿轮的倒角加工;具有自动化程度高,效率高,精度高,稳定性高的特点,并且能够满足小批量新产品的试制及大批量生产的需要。活塞环全自动倒角机采用单片机构成的全自动倒角机电气控制系统的硬件,软件和可靠性的设计方案,给出了电气控制系统的硬件电路图,程序流程图。该控制系统实现了上下料,活塞环整形,活塞环压紧,活塞环倒角,空仓停车报警,故障报警等功能的自动控制,并实现了设备与上位计算机的通讯。气动单头倒角机价位